在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結構圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。導柱在此板加工的方式是割,單邊+0.005,起割。
上脫料板的功用和復合模的內脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用:和沖頭相互作用沖剪出產品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用:加大下模板的強度,防止入塊(鑲件)進入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要熱處理。熱理的度數一般是45°-52°。有的公司為了以后產品設變修模時易加工也會不熱處理,但這種做法不提倡,因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復合模的功用一樣的。
模柄①:用于裝吊上模,在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲②來鎖在中模座上,而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲②。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板;此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力,所以所用的螺絲強度一定要夠。大的模具因為自身重量和強度等原因,所以不用模柄。
塞打螺絲③塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標準件的方式加工的,全長公差要求的比較嚴格,這樣便保證了整個模具模板的平行度;它的長度進制是以5.0為單位的,全長公差可以達到±0.05,所以精度方面相對等高套筒的要高
沖孔模具的結構與一般落料模相似,結構由上模座;標記槽凸模;-凸模墊板;凸鏌固定板;槽形凸模;導柱;導套;卸料板;凹模;凹模套圈;下墊板;下模座;定位塊;推桿螺釘;推板;打桿組成。但沖孔模有其自己的特點,特別是沖小孔模具,必須考慮凸模的強度和剛度,以及快速更換凸模的結構。在已成形零件側壁上沖孔時,要設計凸模水平運動方向的轉換機構。
(1)側壁沖孔模(2)單工序多凸模沖孔模(3)沖小孔模
連續模的維護,須做到細心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時需附有料帶,以便問題的查詢。打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在,再進行模具清理,方可進行拆模。拆模時受力要均勻,針對脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內導柱上的模具結構,其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出,脫料板的傾斜有可能導致模具內凸模的斷裂。
折彎機模具是保證折彎機能夠良好的生產工作,而在工業生產中折彎機的作用是不容小視的,可以說是至關重要的。一般的折彎機模具材質選用T8或T10,T10A的再好一些的采用42CrMo材質的,它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能,金菲折彎機模具技術在不斷改進提高,朝著數控化方向發展數控折彎機模具為了更好的配合數控折彎機正常工作,模具也已經得到改進,不同的折彎機模具適合不同的折彎機而在工業生產中有著非常重要的作用。
折彎機模具的使用壽命和選用的材質有著密不可分的關系,同樣要想提高數控折彎機模具的壽命首先就必須選擇高質量的模具材料,只有材質的質量好數控折彎機模具的性能才會發揮更好,第二可以提高數控折彎機模具的壽命是在模具折彎時要盡可能的保持連續切反之數控折彎機模具的壽命將會明顯縮短。
總而言之要想提高數控折彎機模具的使用壽命,就必須從模具的材料和折彎過程著手這兩個方面才是提高模具壽命關鍵的。金菲刀具
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